Il-forġa hija l-billetta tal-metall tat-titanju (eskluża l-pjanċa) biex tapplika forza esterna, sabiex tipproduċi deformazzjoni tal-plastik, tibdel id-daqs, forma u ttejjeb il-prestazzjoni, użata biex timmanifattura partijiet mekkaniċi, biċċiet tax-xogħol, għodod jew vojt tal-metodu tal-proċess tal-iffurmar. Barra minn hekk, skond il-mod ta 'moviment slide, hemm ukoll moviment vertikali u orizzontali slide (użat għall-forġa ta' partijiet Slender, lubrikazzjoni u tkessiħ u produzzjoni b'veloċità għolja ta 'forġa ta' partijiet) modalità, l-użu ta 'apparati ta' kumpens jista 'jiġi miżjud ma' id-direzzjoni l-oħra tal-moviment. Il-modi differenti msemmija hawn fuq jeħtieġu forzi differenti tal-forġa, proċessi, utilizzazzjoni tal-materjal, output, tolleranzi dimensjonali u metodi ta 'lubrikazzjoni u tkessiħ, li huma wkoll fatturi li jaffettwaw il-livell ta' awtomazzjoni.
Skont il-mod kif timxi l-billetta, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa die magħluqa, taqlib magħluq. Il-forġa tad-die magħluqa u t-taqlib magħluq għandhom utilizzazzjoni għolja tal-materjal minħabba n-nuqqas ta 'tarf li jtajru. Huwa possibbli li jitlesta l-irfinar ta 'forġa kumplessi bi proċess wieħed jew diversi proċessi. Peress li m'hemm l-ebda fretting, iż-żona tal-forza tal-forġa titnaqqas u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas ukoll. Madankollu, għandha tingħata attenzjoni sabiex il-vojt ma jkunx kompletament ristrett, għal din ir-raġuni huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat b'mod strett il-volum tal-vojt, tikkontrolla l-pożizzjoni relattiva tad-die tal-forġa u tkejjel il-forġa, u tagħmel ħilitha biex tnaqqas ix-xedd u tiċrita tal-forġa die.
Skont il-mozzjoni tad-die tal-forġa, il-forġa tista 'tinqasam f'rolling tal-pendlu, forġa li ddur tal-pendlu, forġa roll, rolling cross wedge, rolling ring u rolling oblikwu eċċ. Irrumblar tal-pendlu, forġa li jdur tal-pendlu u rolling taċ-ċirku jistgħu jintużaw ukoll għall-forġa ta 'preċiżjoni. Sabiex tittejjeb l-użu tal-materjal, il-forġa tar-rombli u l-irrumblar inkroċjat jistgħu jintużaw bħala proċess minn qabel għal materjali twal u rqaq. Il-forġa rotanti, bħall-forġa ħielsa, hija wkoll lokalizzata, u għandha l-vantaġġ li tista 'tiġi ffurmata b'inqas forza tal-forġa mid-daqs tal-forġa. Dan il-metodu ta 'forġa, inkluż forġa ħielsa, materjal ta' proċessar mill-wiċċ tal-moffa ħdejn l-espansjoni tal-wiċċ ħieles, għalhekk, huwa diffiċli li tiġi żgurata l-eżattezza, sabiex id-direzzjoni tal-moviment tad-die tal-forġa u proċess ta 'forġa rotanti b'kontroll tal-kompjuter, tista' tintuża biex tikseb il-forma tal-forza tal-forġa aktar baxxa hija prodotti kumplessi, ta 'preċiżjoni għolja, bħall-produzzjoni ta' varjetà ta 'xfafar ta' turbini ta 'daqs kbir u forġa oħra.
Sabiex tinkiseb preċiżjoni għolja għandha tagħti attenzjoni biex tevita tagħbija żejda fiċ-ċentru mejta tal-qiegħ, tikkontrolla l-veloċità u l-pożizzjoni tad-die. Minħabba li dawn se jkollhom impatt fuq it-tolleranza tal-forġa, l-eżattezza tal-forma u l-ħajja tad-die. Barra minn hekk, sabiex tinżamm il-preċiżjoni, għandha tingħata attenzjoni wkoll għall-aġġustament tat-tneħħija tal-gwida tas-slajder, biex tiġi żgurata l-ebusija, aġġusta ċ-ċentru mejjet aktar baxx u l-użu ta 'apparat ta' trasmissjoni ta 'sussidju u miżuri oħra.
Materjali tal-forġa tat-titanju huma prinċipalment titanju pur u ligi tat-titanju ta 'diversi kompożizzjonijiet, u l-istat oriġinali tal-materjal għandu bar, ingott, trab tal-metall u metall likwidu. Il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-metall qabel id-deformazzjoni għaż-żona tas-sezzjoni trasversali wara d-deformazzjoni jissejjaħ il-proporzjon tal-forġa. Għażla korretta tal-proporzjon tal-forġa, temperatura raġonevoli tat-tisħin u ħin taż-żamma, temperatura raġonevoli tal-bidu u tmiem tal-forġa, ammont raġonevoli ta 'deformazzjoni u veloċità ta' deformazzjoni biex itejbu l-kwalità tal-prodott u jnaqqsu l-ispejjeż għandhom relazzjoni kbira. Forġar ġenerali żgħar u ta 'daqs medju huma vireg tondi jew kwadri bħala vojt. L-istruttura tal-qamħ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-bar hija forma u daqs uniformi, tajba, preċiża, kwalità tajba tal-wiċċ, faċli biex torganizza l-produzzjoni tal-massa. Sakemm it-temperatura tat-tisħin u l-kundizzjonijiet ta 'deformazzjoni huma kkontrollati b'mod raġonevoli, m'għandhomx bżonn deformazzjoni kbira tal-forġa tista' tiġi falsifikata b'forġa ta 'prestazzjoni eċċellenti.
