Skop ta' l-Istruzzjoni tax-Xogħol ta' Fabbrikazzjoni
Pjanċa komposta tal-azzar miksi bit-titanju tgħaqqad saff tat-titanju reżistenti għall-korrużjoni-ma' rinforz strutturali tal-azzar tal-karbonju. Qxur, irjus, żennuni u inforri magħmula minn pjanċa miksija jsegwu struzzjoni ta 'xogħol bil-miktub minħabba li l-wiċċ tat-titanju jaġixxi b'mod differenti ħafna mill-azzar li huwa marbut miegħu. Is-sekwenza hawn taħt tkopri l-immarkar, it-tqattigħ, il-preparazzjoni tal-kanal, l-iffurmar fil-kesħa, it-twaħħil-up, l-iwweldjar, l-installazzjoni tal-inforra u l-ispezzjoni għal tagħmir ta’ pressjoni.
L-għan tal-istruzzjoni huwa li tipproteġi żewġ affarijiet f'daqqa: ir-rabta metallurġika bejn is-saffi, u l-film passiv fuq il-wiċċ tat-titanju. Ħsara lil jew waħda tidher bħala delamination waqt l-iffurmar jew bħala korrużjoni tal-pitting waqt is-servizz.
Materjal Bażi u Rekwiżiti tal-Pjanċa miksija
Il-pjanċa miksija hija fornuta bis-saff tat-titanju magħqud mal-bażi tal-azzar permezz ta 'wweldjar splussiv jew twaħħil tar-rombli. Bini tipiku jgħaqqad saff tat-titanju ta 'Grad 1 jew Grad 2 b'rinforz ta' azzar tal-karbonju jew liga baxxa, ordnat għal speċifikazzjoni ta 'pjanċa miksija bħal ASTM B898 għal pjanċa miksija b'metall reattiv u refrattorju jew GB/T 8546 għal pjanċa tal-azzar miksija bit-titanju. Il-bażi tal-azzar hija eżaminata ultrasonikament f'konformità ma 'ASTM A578, u l-kwalità tal-bond hija vverifikata permezz ta' ttestjar ta 'shear u tensili miftiehem fl-istadju tal-ordni.
L-ispezzjoni li tidħol tkopri ħxuna tas-saff, kontinwità tal-bonds, flatness, grif tal-wiċċ u kontaminazzjoni tal-ħadid. L-identità tal-pjanċa hija trasferita permezz ta 'ttimbrar iebes fuq in-naħa tal-azzar jew permezz ta' mmarkar artab fuq in-naħa tat-titanju; is-saff tat-titanju qatt ma jintlaqat b'punch ċentrali jew bi strajk bl-ark.
Immarkar, Qtugħ u Preparazzjoni tal-Groove
Qiegħed l-iżvilupp tal-qoxra fuq is-saff tat-titanju u żomm iż-żewġ linji ta 'referenza, il-linja bażi tal-qoxra u l-linja tal-preparazzjoni tal-kanal, immarkati b'mod ċar. Żball dijagonali fuq vojt tal-qoxra jinżamm sa 2 mm jew inqas qabel ma jinqatgħu.
Shearing: żomm is-sostenn tal-azzar kontra x-xafra t'isfel sabiex is-saff tat-titanju jkun sostnut, u uża skieken shear riservati għax-xogħol tat-titanju sabiex il-ħadid ma jingħorokx fil-wiċċ.
Grooving u tħin: is-saff tat-titanju huwa mmaxinjat bi tħin iddedikat. Għodda li qatgħet l-azzar tal-karbonju ma tinġiebx lura għan-naħa tat-titanju.
Qtugħ termali: permess biss għal forom ħoxnin jew irregolari. Ipproteġi l-wiċċ tat-titanju mit-tixqiq, imbagħad itħan jew magni t-tarf maqtugħ u l-kanal biex tneħħi s-saff ikkontaminat filwaqt li tħalli stokk għat-tastatur sussegwenti.
Wara t-tqattigħ u ċ-ċanfrin, it-tul tal-qoxra u d-dimensjonijiet tal-kanal jerġgħu jiġu kkontrollati kontra t-tpinġija, u d-direzzjoni tal-irrumblar tal-pjanċa miksija tibqa 'koerenti man-nota tat-tpinġija sabiex id-duttilità tas-saff tat-titanju tintuża fid-direzzjoni t-tajba.
Formazzjoni, Rolling u Fit-Tup
Qxur huma rrumblati kiesaħ. L-uċuħ tar-rombli jitnaddfu qabel l-ewwel pass, is-saff tat-titanju jimxi kontra roll protett nadif, u s-sostenn tal-azzar jiffaċċja n-naħa opposta. Fejn jidher vojt waqt it-twaħħil-up, il-qoxra tingħalaq bil-ġakkijiet aktar milli tintlaqat bil-martell, u vojt 'il fuq minn 0.5 mm jiġi kkoreġut qabel it-tacking.
| Oġġett | Rekwiżit |
|---|---|
| Indafa roll | Rombli ħielsa minn skala u trab tal-ħadid, kopertura protettiva fuq in-naħa tat-titanju |
| Għodda tal-irrumblar | Għodod tal-forma tal-ark-biss; għodda tal-pressjoni tal--angolu dritt dritta hija pprojbita |
| Qiegħed-distakk | 0.5 mm massimu, ikkoreġut permezz ta 'jacking u mhux bil-martell |
| Spazjar tal-weldjatura tat-tack | Madwar 50 mm tul il-ġonot tal-inforra u tal-istrixxi |
| Formazzjoni tar-ras | Ippressat jew mibrum b'dies imqabbla; l-iffurmar tal-martell tal-wiċċ miksi huwa pprojbit |
| Allinjament tas-sezzjoni | Ġonot ċirkonferenzjali allinjati mat-tpinġija, l-ebda għeluq sfurzat tal-qoxra |
Sekwenza tal-Iwweldjar u Prattika tal-Ilqugħ
L-iwweldjar kollu jsegwi proċedura kwalifikata taħt ASME BPVC Taqsima IX, bi speċifikazzjoni ta 'proċedura ta' wweldjar bil-miktub u welders kwalifikati. Is-saff tat-titanju huwa wweldjat permezz ta 'l-iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass b'argon ta' purità għolja-, u tarka ta 'wara flimkien ma' purge ta 'rinforz jipproteġu l-metall sħun sakemm jinżel taħt il-limitu ta' ossidazzjoni. In-naħa tal-azzar hija wweldjata l-ewwel fejn id-disinn jippermetti, sabiex l-input tas-sħana fis-saff tat-titanju jibqa 'baxx.
| Kontroll | Valur applikat fl-istruzzjoni tax-xogħol |
|---|---|
| Kurrent tal-iwweldjar | Mhux aktar minn 200 A |
| Veloċità tal-ivvjaġġar | 20-30 ċm/min |
| Interpass temperatura | Taħt 60 grad imkejla fuq is-saff tat-titanju |
| Gass protettiv | Argon ta' mill-inqas 99.99% ta' purità, punt ta' nida f'-40 grad jew inqas |
| Progressjoni tal-weldjatura | Tela jew vertikali-'l fuq għal weldjaturi ċirkonferenzjali u tar-ras; għan-niżla pprojbit |
| Għaddi l-istruttura | Pass ta 'għeruq awtoġenu segwit minn pass ta' kopertura tal-mili |
Wajer tal-mili jintgħażel biex ikun tal-inqas duttili daqs is-saff tat-titanju u aktar nadif f'kontenut interstizjali, pereżempju wajer tal-mili tal-Grad 1 għal klassifikazzjoni ERTi-1 għal saff miksi ta' Grad 2, b'daqsijiet u gradi ffissati fil-proċedura tal-iwweldjar. Naddaf il-ġonta bl-aċetun u xkupilji tal-istainless steel apposta, neħħi l-ossidu u l-grass, u tlesti l-iwweldjar fi żmien 4 sigħat mit-tindif. Wara t-tkessiħ, il-kulur tal-weldjatura jiġi eżaminat: il-fidda jew it-tiben ħafif huwa aċċettabbli, filwaqt li l-ossidu blu, vjola jew griż ifisser kontaminazzjoni, u dik iż-żona hija mitħun u ssaldjata mill-ġdid.
Kontroll tal-Kontaminazzjoni, Spezzjoni u Dokumentazzjoni
Il-kontaminazzjoni tal-ħadid hija r-riskju dominanti fuq it-tagħmir miksi bit-titanju, minħabba li l-ħadid inkorporat joħloq ċelloli galvaniċi lokali u jibda l-ħofor. Kontrolli prattiċi huma xkupilji ta 'l-istainless steel jew tat-titanju ddedikati, burrs tal-karbur u ingwanti nodfa miżmuma apparti mill-fabbrikazzjoni ta' l-azzar tal-karbonju, l-ebda rota tat-tħin maqsuma ma 'l-azzar, u l-ebda staging galvanizzat jew miżbugħ f'kuntatt mal-wiċċ tat-titanju.
Spezzjoni wara l-iwweldjar: eżami 100% viżwali u tal-kulur tal-weldjatura, ittestjar tal-penetranti taż-żebgħa tal-weldjaturi tas-saff tat-titanju, u ttestjar idrostatiku jew ta 'tnixxija tal-oġġett lest.
Installazzjoni tal-inforra: tubi, tappieri u żennuni huma miksija b'inforri tat-titanju ffurmati, iwweldjati bit-toqob tat-tnixxija li d-disinn jeħtieġ, u meħlusa minn burrs u truf li jaqtgħu fuq in-naħa tal-fluwidu.
Uċuħ tas-siġillar: l-uċuħ tal-gasket huma lesti għall-ħruxija tat-tpinġija, protetti waqt l-immaniġġjar, u qatt ma jintużaw bħala punti ta 'rfigħ jew bħala konnessjoni ta' l-art għall-iwweldjar.
Brazing tal-fidda: ristrett għall-issiġillar u tnixxija-ġonot issikkar bejn titanju u azzar, bl-użu ta 'filler tal-fidda-dijametru ta' madwar 2.0 mm f'180-200 A, u mwettqa biss minn persunal ikkwalifikat għal dak il-proċess. Qatt ma jiġi sostitwit għal weldjatura ta 'saħħa.
Rekords: pjanċa miksija u identità tas-sħana tal-mili, kejl tal-kanal u fit-up, parametri tal-iwweldjar, temperatura interpass, identifikazzjoni tal-welder u riżultati tal-ispezzjoni, kollha miżmuma fil-ktieb tad-dejta tat-tagħmir.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: Għaliex il-kontaminazzjoni tal-ħadid hija problema serja daqshekk fuq tagħmir miksi bit-titanju?
Partiċelli tal-ħadid inkorporati jiffurmaw ċelloli galvaniċi lokali u jsiru siti ta 'bidu tal-pitting. Il-kontaminazzjoni tasal permezz ta 'pniezel kondiviżi, irjus tal-martell, blasting grit u anke traffiku tas-saqajn tal-azzar tal-karbonju, għalhekk għodda dedikata hija l-kontroll prattiku.
Q: Il-pjanċa miksija tat-titanju tista 'tkun maqtugħa bil-fjamma?
Biss meta qtugħ mekkaniku ma jkunx prattiku. Is-saff tat-titanju mbagħad jeħtieġ ix-xifer maqtugħ bil-makna jew mitħun lura għal metall sod, u ż-żona affettwata tas-sħana-imneħħija qabel ma jibda l-iwweldjar.
Q: X'inhu d-distakk massimu fit--up aċċettat qabel l-iwweldjar?
Żomm id-distakk f'0.5 mm jew inqas. Spazji usa' jingħalqu bil-ġakkijiet, għax it-tisjir tal-wiċċ miksi jagħmel ħsara kemm lill-bond kif ukoll lis-saff tat-titanju.
Q: Kif huma protetti l-ġonot tat-titanju waqt l-iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass?
Tarka ta 'wara u gass ta' rinforz ikopru l-pool u l-metall sħun sakemm it-temperatura taqa 'taħt il-limitu ta' ossidazzjoni. Il-kulur tal-weldjatura huwa l-kejl tal-aċċettazzjoni: il-fidda jew it-tiben ħafif jgħaddi, il-blu jew il-griż jitneħħa u jerġa-iwweldjat.
Q: Meta huwa permess l-ibbrejżjar tal-fidda?
Biss għall-issiġillar u t-tnixxija-issikkar tat-titanju-għall--ġonot tal-azzar, u qatt bħala sostitut għal weldjatura tas-saħħa. L-operatur għandu jkollu kwalifika speċifika tal-ibbrejżjar għall-proċess.
Q: Liema rekords jakkumpanjaw il-bastiment lest?
Identità tas-sħana tal-pjanċa miksija u tal-mili, rekords tal-proċedura tal-iwweldjar u tal-kwalifika tal-welder, kontrolli tal-kanal u tal-fit-up, il-ġurnal tal-parametri tal-iwweldjar, rapporti ta 'spezzjoni u ċertifikati tat-test tal-materjal.
